許多公司多年來累積了各種舊的企業資源規劃 (ERP) 解決方案，但尚未完成重大的數位轉型，這主要是因為他們收集了大量數據。在所有數據中，他們經常發現組合條件不一致 – 包括拼寫錯誤、縮寫和其他語言 – 由於缺乏規範如何將描述寫入到系統的管理。
一個常見的問題是同一組織內的不同人員使用不同的方法來輸入相同部件的資料。缺乏凝聚力，可能會導致數據波動和版本眾多。缺乏明確的編目管理會增加維護成本、意外停機和浪費支出的風險。這可能會導致價值數百萬美元的品項在庫存中被忽略。
一定有辦法解決這個問題，而且確實有。公司可以從集中庫存管理中受益，並透過導入有效的維護、維修和營運 (MRO) 資料品質策略將其轉變為商業驅動力。
累積備件和問題
非標準縮寫是營運和採購領域最常見的錯誤之一。描述中的縮寫可能會導致下游拼字錯誤和「胖手指」錯誤。企業內不一致的編目指標是另一個常見的錯誤。 這包括改變每個不同部件的標準數據點，例如型號、尺寸和品牌。
可能看起來不那麼重要，但絕對會造成更大的影響。一個錯誤可能最終導致數千美元的損失。大型企業經常處理每個成本超過 10 萬美元的零件。準確地對它們進行編目將糾正這些錯誤。然而，許多企業直到為時已晚才意識到庫存中有重複的零件，或不確定零件在哪裡。
邁向 ERP 整合
ERP 整合對於解決這些問題至關重要，尤其是在整個併購過程中。例如，如果您購買了一家公司，您需要確定哪些部分屬於被收購公司，哪些部分屬於您。它們是重疊、互補還是完全相同？被收購企業是否與其供應商協商過批量折扣？ 如何簡化整個公司的採購以利用批量折扣？
找到需要的零件是工業製造的一大挑戰，清點現有零件並準確找出擁有的零件是 MRO 優化的主要目標。
高品質數據的好處
從管理的角度來看，您需要規劃如何將品項錄入系統。有一個完整的變更管理可以幫助企業做到這一點。根據品牌、型號、製造商、製造商和尺寸分配名稱（始終按順序）是標準化項目條目的一種方法。也許企業應該設計需要批准的工作流程，以確保遵守這些標準。為了讓一切順利進行，需要建立標準作業程序 (SOP)。
此程序可以在升級 ERP 之前啟動。企業可以求助於專業服務合作夥伴來減輕一些手動操作的負擔，以確保資料已準備好進行最佳化。一旦資料乾淨且高品質，資料人員就可以將其輸入機器學習模型中以估計需求，執行維護計劃，並最終獲得更高的預算準確性。
資料集中化使企業能夠從供應商批量折扣中受益。準確了解在任何特定時間需要多少品項可以幫助減少開支。 特別是如果您管理規模較大的企業，透過提高資料品質所節省的成本可用於支付 ERP 升級的費用。
是時候進行 MRO 升級了
當前的經濟狀況和對供應鏈流程數位化，推動了一種創新的方法來維護公司專案管理的完整性。僅錯過一個品項匹配的成本可能高達數千美元 – 這意味著提高 MRO 數據品質比以往任何時候都更加重要。為了防止重複 MRO 數據，請記住遵循上述最佳實踐。這將避免設備故障，節省維護費用，並確保整個供應鏈的可靠性和連續性。